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鈦棒

[ 信息發布:本站 | 發布時間:2019-03-26 | 瀏覽:97 ]

α合金含一定量的穩定α相的元素,平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小,熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。

鈦棒生產牌號:

國標牌號:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

鈦棒生產規格:

尺寸(mm)
公差(mm)
橢圓度(mm)
6.35 to 7.94
±0.13
0.20
7.94 to 11.11
±0.15
0.23
11.11 to 15.88
±0.18
0.25
15.88 to 22.22
±0.20
0.30
22.22 to 25.40
±0.23
0.33
25.40 to 28.58
±0.25
0.38
28.58 to 31.75
±0.28
0.41
31.75 to 34.92
±0.30
0.46
34.92 to 38.10
±0.36
0.53
38.10 to 50.80
±0.40
0.58
50.80 to 63.50
+0.79, ? 0
0.58
63.50 to 88.90
+1.19, ? 0
0.89
88.90 to 114.30
+1.59, ? 0
1.17

鈦棒執行標準:

國標:GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
美標:ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
一、引用標準
1 : GB 228金屬拉伸實驗方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
4: GB 4698海綿鈦,鈦及鈦合金化學分析方法
二、技術要求
1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1,的規定,需反復驗時,化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。
2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。
3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。
4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。
5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量,每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。

醫用鈦棒:

規格:軋制¢8.0---40mm× L;鍛造¢40---150mm×L
金相組織:純鈦晶粒度不低于5級,TC4鈦合金符合A1-A9.
表面:黑皮表面,車光表面,磨光表面(H11,H9,H8)
醫用鈦棒性能(參考執行標準:GB/T13810-2007,ASTM F67/F136)。
醫用鈦棒室溫性能GB/T13810-2007
牌號
狀 態
直徑或邊長
抗拉強度σb
屈服強度σ0.2
斷后伸長率
斷面收縮率
mm
MPa
MPa
A%
Z%
TA1ELI
M
>7~90
≥200
≥140
≥30
≥30
TA1
M
≥240
≥170
≥24
≥30
TA2
M
≥400
≥275
≥20
≥30
TA3
M
≥500
≥380
≥18
≥30
TA4
M
≥580
≥485
≥15
≥25
TC4
M
>7~50
≥930
≥860
≥10
≥25
M
>50~90
≥895
≥830
≥10
≥25
TC4ELI
M
>7~45
≥860
≥795
≥10
≥25
M
>45~65
≥825
≥760
≥8
≥20
M
>65~90
≥825
≥760
≥8
≥15
TC20
M
>7~100
≥900
≥800
≥10
≥25
注:直徑大于75mm的鈦棒取棒向試樣。
以上醫用鈦棒力學性能執行的是國家標準GB/T13810-2007;如需要看美標ASTM F67/F136的醫用鈦棒產品,請看純鈦棒ASTM F67,鈦合金棒ASTM F136

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